在23天的平穩(wěn)運行中,天津石化完成了對烯烴部乙烯裝置的局部檢修,解決了裂解氣壓縮機四段冷卻器結(jié)焦堵塞的難題。此次檢修,天津石化采取帶壓開孔作業(yè),有效化解停工風(fēng)險,目前裝置運行負(fù)荷穩(wěn)中有升。本文由上海法鳴流體設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海法鳴流體專業(yè)代理意大利CIMM進(jìn)口膨脹罐,進(jìn)口穩(wěn)壓罐,進(jìn)口壓力罐,進(jìn)口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售,歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
6月份以來,天津石化烯烴部乙烯裂解氣壓縮機四段冷卻器出現(xiàn)結(jié)焦堵塞,系統(tǒng)壓力持續(xù)上升。至10月份,系統(tǒng)壓差由50千帕升至200千帕,接近安全閥起跳值,壓縮機超額定轉(zhuǎn)速運行,安穩(wěn)運行風(fēng)險突出。對此,天津石化經(jīng)充分調(diào)研、反復(fù)論證,決定實施帶壓開孔作業(yè),在線增設(shè)備臺。
天津石化通過走訪調(diào)研、邀請兄弟企業(yè)專家論證等方式,廣泛吸取同行業(yè)案例經(jīng)驗,研究確定最優(yōu)開孔方案。針對作業(yè)風(fēng)險,相關(guān)單位和部門提前進(jìn)行線下開孔試驗和專項應(yīng)急演練,現(xiàn)場部署專業(yè)消防力量,各生產(chǎn)系統(tǒng)實時聯(lián)動調(diào)整。檢修全程歷時23天,實現(xiàn)零泄漏、零險情,期間乙烯裝置平穩(wěn)運行。消缺后,系統(tǒng)壓差恢復(fù)正常水平,運行負(fù)荷提升5%,停工風(fēng)險有效化解,運行狀態(tài)更加優(yōu)化,成功解決裂解氣壓縮機冷卻器結(jié)焦堵塞難題。(張輝 李建忠)
上一條資訊:浙江組織實施電氣、泵閥等43個“機器換人”分行業(yè)試點示范區(qū)
下一條資訊:我國研制出世界最大容量壓接型IGBT
相關(guān)資訊


