據9月1日的統計數據，今年年初以來，長慶油田采氣四廠在參與蘇里格氣田開發中，科學制定積液低產井的治理措施，每井次加藥由原來的20升降為18.62升，節省藥劑成本29萬元。通過對1516口井實施1.6888萬井次排水采氣措施，增產氣量達2.1992億立方米，等于新建了50多口氣井的產能。本文由上海法鳴流體設備有限公司轉載發布。上海法鳴流體專業代理意大利CIMM進口膨脹罐,進口穩壓罐,進口壓力罐,進口氣壓罐,定壓補水裝置等在中國的銷售，歡迎訪問官網查詢具體產品信息。
蘇里格氣田屬典型的“三低”氣田，低產積液氣井逐年增多，采取高效實用的排水采氣工藝技術是提高單井采收率、延長氣田穩產期、實現蘇里格氣田規模經濟有效開發的關鍵所在。作為投入蘇里格氣田開發最早的采氣四廠，經過連續8年的不斷摸索，先后建立了以“泡沫排水、速度管柱、柱塞氣舉、井間互聯氣舉、氮氣氣舉和同步回轉增壓氣舉”為主體的6項排水采氣工藝技術，探索試驗了集氣站消泡破乳裝置、氣液兩相質量流量計量裝置、井筒積液探測裝置、自動間歇生產系統等一系列配套工藝技術，逐步形成了具有蘇里格特色的排水采氣配套工藝技術系列，為氣田穩產探索出一條切實可行的技術路徑。
面對排水采氣這項復雜的“系統工程”，采氣四廠通過優化管理模式，克服點多面廣、穩產壓力大等不利因素，合理有效分配排水采氣工作量，詳細制訂月度計劃，明確工作職責，梳理工作流程，規范工作制度，建立了系統完善的管理機制，形成了排水采氣“三級聯動管理”和“月度考核機制”。
為保證各項制度的落實，采氣四廠專門制定了“每天及時跟蹤，每周定時分析，每月系統總結”的工作要求。廠技術管理部門的技術人員，堅持用2/3的時間深入生產一線，督促檢查排水采氣工作量落實情況，面對面解決基層遇到的問題。各作業區、班站通過嚴格執行月度計劃任務書，實現了整體工作“上下聯動，齊心同心”。
